CONTUR M-1000 vertikales CNC Bearbeitungszentrum
Das vertikale CNC Bearbeitungszentrum CONTUR M-1000 ist vielseitig einsetzbar. Der hohe Verfahrweg in Z-Achse von 600 mm ermöglicht den Einsatz eines Drehtisches für mehrachsige Bearbeitung und nimmt dank der kompakten Bauweise wenig Platzbedarf ein. Ein starker Z-Achsmotor mit Bremse anstelle eines mechanischen Gewichtsausgleichs sorgt für starke Bohrleistung.
Große Kugelumlaufspindeln (40 mm Durchmesser) und drei Rollenführungen (45 mm Breite) in Y-Achse erhöhen die Stabilität des Tisches und sorgen für bestes Fräsverhalten auch bei hohen Vorschüben.
Eine 4-fach gelagerte starke Hauptspindel (150 mm Durchmesser) mit Spindelkühlsystem und eine Antriebsleistung von 13,5 kW (Siemens) bzw. 14 kW (Heidenhain) machen dieses Zentrum zu einer leitungsstarken Maschine, geeignet sowohl für Fräsarbeiten in Stahl, als auch für Arbeiten mit hoher Drehzahl bis zu 14.000 U/min (Option).
Eine neuartige, robuste Gusskonstruktion aus Meehanite Qualität, die durch die FEM (Finite Elemente Methode) optimiert wurde, gewährleistet Steifigkeit und geringe Wärmeverformungen. Das wartungsarme Werkzeugwechselsystem mit einem Vertikalmagazin für bis zu 30 Werkzeuge (Option) und der schnelle Doppelarmgreifer mit Vorwahlfunktion sorgen für schnelle und reibungslose Bearbeitung.
Eine moderne und zuverlässige Steuerung (wahlweise Siemens / Heidenhain) sorgt für einfache und komfortable Programmierung.
Ausstattung u. a.:
- Werkzeugwechselsystem mit Vertikalmagazin für 24 Werkzeuge (Opt. 30)
- Spindeldrehzahlen 10.000 U/min, (Opt. 12.000 / 14.000 U/min)
- Spindelkühlsystem (Ölkühlung)
- Spiral- oder Scharnierband-Späneförderer
- Kühlmittel durch die Spindel
- Blasluft durch die Spindel
- Bewegliches elektronisches Handrad
- Ölabscheider
- Schwenkbares Bedienpult mit Siemens oder Heidenhain Steuerung
- Werkzeugaufnahme SK-40, (Opt. HSK-A63)
- Kühlmittelpistole
- Kühlmittelspülung am Arbeitsraumboden
- Messtaster für Werkstück und Werkzeug
Optional 5-Achs-Bearbeitung mit dem 3+2 Konzept:
Die aufgesetzten Getriebe-Drehtische von pL LEHMANN machen aus einer dreiachsigen Fräsmaschine ganz nach Bedarf ein hochproduktives 5-Achs-Bearbeitungszentrum.
Technische Daten:
| Verfahrbereiche: | |
|---|---|
| Tischbewegung X-Achse, längs | 1020 mm |
| Tischbewegung Y-Achse, quer | 620 mm |
| Spindelkopfbewegung Z-Achse, vertikal | 600 mm (Opt. 700 mm) |
| Abstand Tisch-Spindelnase min | 150 mm |
| Abstand Tisch-Spindelnase max | 750 mm |
| Aufspanntisch: | |
|---|---|
| Aufspannfläche längs | 1100 mm |
| Aufspannfläche quer | 600 mm |
| Zulässige Tischbelastung | 1200 kg |
| Spindeleinheit / Motorleistung: | |
|---|---|
| Werkzeugaufnahme | SK-40 DIN 69871 (Opt. HSK-A63) |
| Drehzahl | 100 - 10.000 U/min (Opt. 12.000 / 14.000 U/min) |
| Antriebsleistung Siemens (S6-40%/S1-100%) | 13,5/9 kW (Opt. 18 / 12 kW) |
| Antriebsleistung Heidenhain (S6-40%/S1-100%) | 14 / 10 kW |
| Werkzeugmagazin: | |
|---|---|
| Werkzeugplätze (Vertikal-Magazin mit Doppelarmgreifer) | 24 (Opt. 30) |
| Werkzeuggewicht max. | 6 kg |
| Werkzeugdurchmesser | 76 mm |
| Werkzeuglänge ab Spindelnase max. | 300 mm |
| Geschwindigkeiten: | |
|---|---|
| Eilgang X/Y/Z | 36/36/36 m/min |
| Vorschub X/Y/Z | 1-10000 mm/min |
| Aufstelldaten: | |
|---|---|
| Maschinenlänge ca. | 2700 mm |
| Maschinentiefe ca. | 3000 mm |
| Maschinenhöhe ca. | 2800 mm |
| Maschinengewicht ca. | 6000 kg |
Ergänzende Infos
Maschinenprospekt M-1000
Kauf der ersten Fräsmaschine von SAEILO GmbH aufgrund Weiterempfehlung zufriedener Kunden
„Den Hinweis auf dieses Bearbeitungszentrum gab uns ein Mitarbeiter, der aus seiner früheren Praxis diese Maschine kennen und schätzen gelernt hat.
3+2 Konzept: Richtig investieren - günstig produzieren mit den Drehtischen von pL LEHMANN
Die aufgesetzten Getriebe-Drehtische von pL LEHMANN machen aus einer dreiachsigen Fräsmaschine ganz nach Bedarf ein hochproduktives 5-Achs-Bearbeitungszentrum. Dabei bleibt auf dem Tisch noch genügend Platz für einfache dreiachsige Zerspanarbeiten. Für einen Lohnfertiger, der viele verschiedene Klein- serienteile produzieren muss, ist diese Kombination eine äußerst wirtschaftliche Lösung.
Ihre Vorteile im Überblick:
- kurze Zykluszeit
- energieeffizienter Einsatz
- hohe Präzision, hohes Spannmoment, hohe Geschwindigkeit
- minimaler Platzbedarf, kompakte Größe
- sehr lange Lebensdauer
- modular aufgebaut, dadurch verschiedene Varianten möglich
Kontaktieren Sie uns. Wir beraten Sie gerne und rüsten auch Ihr bereits vorhandenes CONTUR-Bearbeitungszentrum auf.
Gesundheitsschädliche Emulsionsnebel entfernen
Durch die bei der Metallbearbeitung verwendeten Emulsionen entstehen gesundheitsschädliche Emulsionsnebel. Um diese zu entfernen, gibt es die unterschiedlichsten Luftfilterlösungen, die über uns von unserem Partner IFS angeboten werden.
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