Vertikal Bearbeitungszentren

CONTUR M-1600 vertikales CNC Bearbeitungszentrum

Das vertikale Bearbeitungszentrum CONTUR M-1600 ist speziell für die Anforderungen in der Produktion und Formenbau konzipiert. Kompakte Bauweise und hohe Präzision sind die besonderen Merkmale.

4 Rollenführungen in Y-Achse erhöhen die Stabilität und vermindern Vibrationen und Kipp-Effekt des Tisches. Durch die stabilen Rollenführungen (45 mm Breite) in allen Achsen und robusten Kugelumlaufspindeln (40 mm Durchmesser) wird bestes Fräsverhalten auch bei hohen Vorschüben erreicht. Dieses Führungssystem gewährleistet hohe Führungsgenauigkeit in der geometrischen wie auch dynamischen Genauigkeit und Belastbarkeit.

Eine 4-fach gelagerte starke Hauptspindel mit Spindelkühlsystem und eine Antriebsleistung von 25 kW (Siemens) machen dieses Zentrum zu einer leistungsstarken Maschine, geeignet sowohl für Fräsarbeiten in Stahl, als auch für Arbeiten in Aluminium mit hoher Drehzahl bis zu 14.000 U/min (Option).

Die 4 Spiral-Späneförderer quer neben der Y-Achse als Standardzubehör sorgen für eine optimale Späneentsorgung (Intervall-Schaltung). Ein starker Z-Achsmotor mit Bremse anstelle eines mechanischen Gewichtsausgleichs sorgt für bestes Fräsverhalten und starke Bohrleistung.

Das wartungsarme Werkzeugwechselsystem mit einem Vertikalmagazin für bis zu 40 Werkzeuge (Option) und der schnelle Doppelarmgreifer mit Vorwahlfunktion sorgen für schnelle und reibungslose Bearbeitung.

Eine moderne und zuverlässige Steuerung (wahlweise Siemens / Heidenhain) sorgt für einfache und komfortable Programmierung. 

Ausstattung u. a.:

  • Werkzeugwechselsystem mit Vertikalmagazin für 24 Werkzeuge
  • Spindeldrehzahlen 10.000 U/min, (Opt. 12.000 / 14.000 U/min) 
  • Spindelkühlsystem (Ölkühlung) 
  • 4 Spiral-Späneförderer quer neben der Y-Achse 
  • Kühlmittel durch die Spindel
  • Blasluft durch die Spindel 
  • Bewegliches elektronisches Handrad
  • Ölabscheider
  • Schwenkbares Bedienpult mit Siemens oder Heidenhain Steuerung 
  • Werkzeugaufnahme SK-40, (Opt. HSK-A63) 
  • Kühlmittelpistole
  • Kühlmittelspülung am Arbeitsraumboden 
  • Messtaster für Werkstück und Werkzeug  

Optional 5-Achs-Bearbeitung mit dem 3+2 Konzept:
Die aufgesetzten Getriebe-Drehtische von pL LEHMANN machen aus einer dreiachsigen Fräsmaschine ganz nach Bedarf ein hochproduktives 5-Achs-Bearbeitungszentrum.

Technische Daten:

Verfahrbereiche:  
Tischbewegung X-Achse, längs 1600 mm
Tischbewegung Y-Achse, quer 720 mm
Spindelkopfbewegung Z-Achse, vertikal 700 mm (Opt. 800 mm)
Abstand Tisch-Spindelnase min 150 mm
Abstand Tisch-Spindelnase max 850 mm
Aufspanntisch:  
Aufspannfläche längs 1700 mm
Aufspannfläche quer 700 mm
Zulässige Tischbelastung 1600 kg
Spindeleinheit / Motorleistung:  
Werkzeugaufnahme SK-40 DIN 69871 (Opt. HSK-A63)
Drehzahl 100 - 10.000 U/min (Opt. 12.000 / 14.000 U/min)
Antriebsleistung Siemens (S6-40%/S1-100%) 25/17 kW
Werkzeugmagazin:  
Werkzeugplätze (Vertikal-Magazin mit Doppelarmgreifer) 24 (Opt. 30 / 40)
Werkzeuggewicht max. 6 kg
Werkzeugdurchmesser 76 mm
Werkzeuglänge ab Spindelnase max. 300 mm
Geschwindigkeiten:  
Eilgang X/Y/Z 36/36/36 m/min
Vorschub X/Y/Z 1-10000 mm/min
Aufstelldaten:  
Maschinenlänge ca. 3800 mm
Maschinentiefe ca. 2600 mm
Maschinenhöhe ca. 3300 mm
Maschinengewicht ca. 10000 kg

Ergänzende Infos

3+2 Konzept: Richtig investieren - günstig produzieren mit den Drehtischen von pL LEHMANN

Die aufgesetzten Getriebe-Drehtische von pL LEHMANN machen aus einer dreiachsigen Fräsmaschine ganz nach Bedarf ein hochproduktives 5-Achs-Bearbeitungszentrum. Dabei bleibt auf dem Tisch noch genügend Platz für einfache dreiachsige Zerspanarbeiten. Für einen Lohnfertiger, der viele verschiedene Klein- serienteile produzieren muss, ist diese Kombination eine äußerst wirtschaftliche Lösung.

Ihre Vorteile im Überblick:

  • kurze Zykluszeit
  • energieeffizienter Einsatz
  • hohe Präzision, hohes Spannmoment, hohe Geschwindigkeit
  • minimaler Platzbedarf, kompakte Größe
  • sehr lange Lebensdauer
  • modular aufgebaut, dadurch verschiedene Varianten möglich 

Kontaktieren Sie uns. Wir beraten Sie gerne und rüsten auch Ihr bereits vorhandenes CONTUR-Bearbeitungszentrum auf.

Gesundheitsschädliche Emulsionsnebel entfernen

Durch die bei der Metallbearbeitung verwendeten Emulsionen entstehen gesundheitsschädliche Emulsionsnebel. Um diese zu entfernen, gibt es die unterschiedlichsten Luftfilterlösungen, die über uns von unserem Partner IFS angeboten werden.  

Kontaktieren Sie uns. Wir beraten Sie gerne und kümmern uns um die Installation der für Sie passenden Luftfilterlösung.

Finanzierung per Leasing oder Mietkauf

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