Die Flachschleifmaschine CONTUR P-63 / P-84 basiert auf einem schweren Meehanite-Gusskörper, der eine außergewöhnlich hohe Verwindungssteifigkeit im Maschinenbau und Werkzeugbau für Metall gewährleistet. Dadurch bietet diese Schleifmaschine maximale Präzision, Zuverlässigkeitlange Lebensdauer, selbst bei anspruchsvollen Schleifarbeiten. Die robuste Konstruktion macht die Flachschleifmaschine P-63 / P-84 ideal für präzises Schleifen in Produktion, Werkstätten, Industrie und Fertigungsbetriebe, wo höchste Oberflächengüte und Wiederholgenauigkeit gefordert sind. Die unterschiedlichen Modelle der P-Reihe decken unterschiedliche Größen an Verfahrweg und Anwendungen ab. Vom Einzelteil bis zur Serie: präzise einrichten, automatisiert schleifen, zuverlässig reproduzieren.
Die CONTUR P-63/P-84 Flachschleifmaschine ist ausgestattet mit einer vollumfänglichen Grundausstattung für den Einsatz im Flächenschleifen von unterschiedlichem Material und für eine hohe Produktivität. Die Flächenschleifmaschine ist sofort einsatzbereit für die Metallverarbeitung. Die Werkzeugmaschinen der P-Baureihe überzeugen mit einer exzellenten Maßgenauigkeit in der Bearbeitung von Oberflächen in der Fertigung, gewährleistet duch die vielen Funktionen in der Bedienung, einer massiven Bauweise und der Hochpräzisions-Schleifspindel für das Flachschleifen.
| Schleifbereich (Schleiflänge x Schleifbreite) | 600 x 300 mm |
| Tischbelastung max. | 320 kg |
| Tischlängsvorschub | 5-25 m/min |
| Abstand Tisch-Spindelmitte max. | 500 mm (Opt. 600mm) |
| Vertikaleilgang | 450 mm/min |
| Automatische Schleifzustellung pro Hub | 0,001-0,025 mm |
| Automatischer Querweg | 340 mm |
| Quereilgang | 900 mm/min |
| Schleifspindelmotor | 3,8 kW |
| Schleifspindeldrehzahl | 1450 U/min (Opt. 2000/min stufenlos) |
| Schleifscheibe | 355x38x127 mm |
| Netto Maschinengewicht | ca. 2500 kg |
| Technische Änderungen und Irrtümer vorbehalten | |
| Schleifbereich (Schleiflänge x Schleifbreite) | 800 x 400 mm |
| Tischbelastung max. | 400 kg |
| Tischlängsvorschub | 5-25 m/min |
| Abstand Tisch-Spindelmitte max. | 550 mm (Option 650 mm) |
| Vertikaleilgang | 450 mm/min |
| Automatische Schleifzustellung pro Hub | 0,001-0,025 mm |
| Automatischer Querweg | 450 mm |
| Quereilgang | 900 mm/min |
| Schleifspindelmotor | 5,5 kW |
| Schleifspindeldrehzahl | 1450 U/min (Opt. 2000/min stufenlos) |
| Schleifscheibe | 400x50x127 mm |
| Netto Maschinengewicht | ca. 3700 kg |
| Technische Änderungen und Irrtümer vorbehalten | |
Durch die bei der Metallbearbeitung verwendeten Emulsionen entstehen gesundheitsschädliche Emulsionsnebel. Um diese zu entfernen, gibt es die unterschiedlichsten Luftfilterlösungen, die über uns von unserem Partner IFS angeboten werden.
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Nicht jede Schleifaufgabe stellt die gleichen Anforderungen. Unser Know-how aus über 40 Jahren ermöglicht es uns, die P-84 gezielt auf Ihre Anwendung und Ihre Fertigungsanforderungen abzustimmen. Dazu gehören beispielsweise eine direkte Wegmessung für Anwendungen mit erweiterten Anforderungen an die Achspositionierung, eine Rinnenspülung für die gezielte Kühlmittelzufuhr an der Schleifstelle oder eine 15-kW-Schleifspindelmotorisierung. Auch Absaugung und Kühlmittelmanagement, individuelle Schleifzyklen, spezielle Spannlösungen sowie auf Werkstoff, Geometrie und Schleifaufgabe abgestimmte Schleifscheiben können individuell ausgeführt werden.
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Im Praxistest an der SAEILO P84, Seriennummer 254P001, wurde im dokumentierten Prüfprotokoll an der Spindelnase eine Rundlaufgenauigkeit von etwa 1 µm gemessen – deutlich unter dem Grenzwert von 0,005 mm. Bei unseren Maschinen wird die Grenztoleranz des Genauigkeitsprotokolls nicht selten um mehr als die Hälfte unterschritten. Messergebnisse im Bereich von 1 µm sind unter geeigneten Bedingungen daher durchaus möglich – wie auch dieser Praxistest zeigt. Entscheidend ist jedoch nicht ein einzelner Spitzenwert, sondern die reproduzierbare Genauigkeit im tatsächlichen Schleifprozess.
In unserem Praxistest wurden acht Werkstücke über einen Schleifzyklus mit 0,441 mm Materialabtrag und insgesamt sechs automatischen Abrichtzyklen fertig bearbeitet und anschließend vermessen. Das Ergebnis: ca. 4 µm Abweichung über den gesamten Tisch. Dabei waren die Maße der acht Werkstücke untereinander sehr gleichmäßig. Der Techniker bewertet die erreichte Genauigkeit von 4 µm unter diesen Bedingungen als realistischen Wert. Damit zeigt der Test, worauf es in der Praxis ankommt: nicht nur einmal einen Spitzenwert zu erreichen, sondern Präzision auch über einen vollständigen Schleifprozess reproduzierbar umzusetzen.
Die Flachführungen der P-Reihe werden von erfahrenen Fachkräften per Hand eingeschabt und sind mit Turcite-B beschichtet. Das schafft die mechanische Grundlage für präzise, ruhige und dauerhaft reproduzierbare Tischbewegungen in der Metallbearbeitung.
Zwei symmetrische, doppelwandige Ständer aus verrippter Meehanite-Gusskonstruktion bilden das Rückgrat der Maschine. Die hohe Verwindungssteifigkeit und das konstruktiv günstige thermische Verhalten schaffen eine stabile Basis für den Schleifprozess und Ihre Anforderungen.
Eine Elektro-Magnetspannplatte dient zur sicheren und schnellen Fixierung von ferromagnetischen Werkstücken bei der Bearbeitung. Durch das Anlegen eines elektrischen Stroms entsteht ein Magnetfeld, das das Werkstück zuverlässig auf der Spannplatte hält. Sie ermöglicht dadurch eine präzise Bearbeitung und erleichtert das Einrichten und Wechseln der Werkstücke.
Flachschleifmaschinen sind wichtig in der metallverarbeitenden Industrie. Bei SAEILO beginnt der Unterschied nicht bei der Sonderausstattung. Die P-63 / P-84 ist bereits in der Standardausführung umfangreich für den professionellen Schleifbetrieb ausgestattet. Zur Ausstattung gehören eine Feinpol-Elektro-Magnetspannplatte, eine Kühlmittelanlage mit Magnetabscheider und Papierbandfilter, Automatische Schleifscheibenkompensation, Automatisches Abrichten über Tischabrichter, Stufenlose Spindeldrehzahlregelung, ein LCD-Touchscreen, ein Elektronisches Handrad, Automatische Zentralschmierung, Vollverkleidung / geschlossener Arbeitsbereich, Auswuchtbock und Schleifscheibenflansch, eine Schleifscheibe und das Abnahmeprotokoll für Maschinengeometrie und Schleifspindel.
Konventionelle
Flachschleifmaschinen
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